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今天我们和大家分享:如何根椐产品的特性来选择刀模,总结来说,要从产品的三个方面来选择刀模,依次为:产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量!
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2mm之间!
1. 如果产品精度在正负0.05之内,可使用:腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具;
2. 如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:木模、胶板模两种型号模具当然也可以用其他三种,但成本高。
如不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具!
常见的模切压痕问题
1钢板下垫纸后爆线,此时应减薄垫纸。
2模切机压力过大时爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
3压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。
4切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。
模切加工起毛起尘解决方案
解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。1模切起毛、起尘问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,-是离压痕线较近的一些切边处情况更为-。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太-对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的来确定刀锋的纹路。
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀,纤维较好的纸张可选用横纹刀,以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次,还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条,减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上,不会有多用途的性质。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线,如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线,这样一来,减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题基本可以得到解决。